除塵器系統(tǒng)裝置正式運(yùn)行前，首先必須經(jīng)過試運(yùn)行階段，在該階段能發(fā)現(xiàn)設(shè)計、施工、安裝中存在的問題，根據(jù)具體情況進(jìn)行必要的補(bǔ)充和糾正，以保證今后的正常運(yùn)行。在試運(yùn)行階段需做的工作如下。
　　(1)單機(jī)試車 一般在整個系統(tǒng)全面試運(yùn)行之前，應(yīng)結(jié)合開車準(zhǔn)備工作，對具有傳動裝置的設(shè)備分別進(jìn)行單機(jī)試車。按照操作規(guī)程，應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備開動起來連續(xù)運(yùn)行不少于24h。試運(yùn)行前首先應(yīng)在工作壓強(qiáng)下進(jìn)行，單機(jī)試車時對預(yù)處理液體物料的設(shè)備可以用水代替，對于處理固體和氣體物料的設(shè)備可以空轉(zhuǎn)。
　　(2)清洗置換 清洗過程主要是針對設(shè)備、管道、閥件內(nèi)壁存在的一些油脂污垢，或在制造、儲存、安裝過程中設(shè)備、管道內(nèi)部產(chǎn)生的一些焊渣和灰塵而進(jìn)行的。一般在凈化系統(tǒng)試運(yùn)行時，用清水洗2~3次，對于污垢較多的或要求很潔凈的設(shè)備，應(yīng)先用清水清洗后，再加上稀堿清洗。置換是采用潔凈的壓縮空氣或氮?dú)鈱艋到y(tǒng)內(nèi)含有水和有機(jī)氣體的空氣置換出去，該過程中要防止氯氣、水蒸氣、易燃易爆氣體進(jìn)入凈化系統(tǒng)。對于不允許有氧氣存在的凈化系統(tǒng)，可用壓縮氮?dú)膺M(jìn)行置換。一般凈化系統(tǒng)中每一設(shè)備的置換時間都要在1h以上。
　　(3)假試車 假試車是在正式投入物料試車前進(jìn)行的一次全面的系統(tǒng)的檢查，也是投料試車的演習(xí)。假試車一般也可以成為水試車，其方法是以水代替液體物料工作介質(zhì)，以空氣代替被處理氣體物料而進(jìn)行的試車。假試車的操作程序嚴(yán)格按工藝規(guī)程和操作規(guī)程進(jìn)行。假試車過程中的溫度、壓力、流量、液面、時間等參數(shù)應(yīng)按工藝指標(biāo)來控制，并且也要按規(guī)定取樣分析進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)。在假試車過程中能獲得較全面的操作參數(shù)與經(jīng)驗(yàn)，這樣為正式試車提供了參考，同時對假試車中出現(xiàn)的問題應(yīng)在正式試車前給予解決。
　　(4)投料試車 在正式投料試車前，應(yīng)首先對原料、設(shè)備、公用設(shè)施再進(jìn)行一次全面的檢查，在單機(jī)試車、假試車及做好試車前的準(zhǔn)備后，才進(jìn)行正式的投料試車。試車作業(yè)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和試車計劃進(jìn)行，經(jīng)過一次或多次投料試車后，方可轉(zhuǎn)入正常的運(yùn)行。若在試車或是生產(chǎn)中出現(xiàn)了問題，應(yīng)與設(shè)計、施工等方面的人員進(jìn)行研究，共同解決，以保證凈化系統(tǒng)正常運(yùn)行。
　　在除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都會影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，所以相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)派出專業(yè)的檢查維護(hù)人員進(jìn)行日常的檢查。
　　以下是除塵器在運(yùn)行時，需要注意的事項(xiàng)：
　　1除塵器運(yùn)行中要時常檢查除塵器排風(fēng)口不得出現(xiàn)冒灰的現(xiàn)象，否則應(yīng)當(dāng)更換除塵布袋或者消除冒灰的原因。
　　2除塵器運(yùn)行中要注意觀測DCS系統(tǒng)顯示的系統(tǒng)壓差、入口氣體溫度、主電機(jī)的電壓、電流等數(shù)值，以判斷除塵器整機(jī)的運(yùn)行狀況正常。
　　3巡視檢查各孔門、檢查門及管道連接處應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密無泄漏。
　　4檢查卸灰裝置運(yùn)行工況，如果出現(xiàn)卡堵的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)及時的處理。
　　5檢查電動機(jī)電流指示應(yīng)當(dāng)正常、溫度、振動不得超過規(guī)定值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無異常等。